الخلاط المستمر هو جهاز يستخدم للخلط المستمر والتشتيت الموحد للمواد. إنها تستخدم هيكلًا ميكانيكيًا محددًا ومبدأ عمل لخلط المواد بشكل مستمر مع مكونات مختلفة لتحقيق التشتت والخلط الموحد. تستخدم الخلاطات المستمرة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والغذائية والأدوية ومواد البناء وغيرها من الصناعات لتلبية متطلبات الخلط للمواد المختلفة.
مميزات الخلاط المستمر
قدرة عالية مقارنة بالخلاطات الدفعية
وقت خلط أقل مقارنة بخلاطات الدفعات
أداء خلط متناسق مع ترتيبات التغذية المناسبة
قدرات التحكم الآلي
تقليل فصل الجزيئات في الخليط
انخفاض تكلفة الخلاطات
أكثر إحكاما من خلاطات الدفعة
عمالة أقل مقارنة بخلاطات الدفعات
لماذا تختار الولايات المتحدة
تاريخنا
إن شركة CO-NELE الخاصة بنا هي شركة مصنعة محترفة وكبيرة منذ عام 1993، وتقع في مدينة Qingdao الساحلية الجميلة. لقد حصلنا على أكثر من 100 براءة اختراع تكنولوجية وطنية وقمنا بتوريد أكثر من 10000 خلاطات ومحطات خلط للعملاء في الداخل والخارج. نحن شركة الخلط المهنية الأكثر شمولاً في الصين.
منتجاتنا
خلاط عمود مزدوج، خلاط حزام لولبي مزدوج، خلاط الملاط الجاف، خلاط المختبر، خلاط الأسفلت، الخلاط المستمر، مصنع خلط الخرسانة، مصنع خلط الملاط الجاف، مصنع خلط تصلب الرماد المتطاير وسلسلة أخرى من المعدات.
معدات الإنتاج
روبوت اللحام IGM النمساوي، معدات القطع بالليزر PENTALASER 12000W، روبوت اللحام FANUC الياباني، مخرطة CNC العمودية، غرفة السفع بالخردق والطلاء الأوتوماتيكية بالكامل، ورشة عمل رقمية
سوقنا
حجم مبيعات الخلاطات ومحطات الخلط لدينا هو رقم 1 في الصين. نقوم بالتصدير إلى أكثر من 80 دولة مثل ألمانيا وأمريكا وإنجلترا وإندونيسيا وتايلاند وفيتنام وروسيا وبيلاروسيا والبرازيل وجنوب أفريقيا والجزائر ونيجيريا وأستراليا والإمارات العربية المتحدة والمملكة العربية السعودية وغيرها.
كيفية اختيار خلاطات الملاط المستمرة
يتطلب اختيار آلة خلط الملاط المستمر المناسبة لمشروع معين دراسة متأنية لعوامل مختلفة.
متطلبات القدرة:
من المهم تحديد قدرة الخلط المطلوبة للمشروع. ضع في اعتبارك حجم الملاط الذي يجب خلطه في الساعة. اختيار خلاط مستمر بسعة مناسبة لتلبية طلب المشروع.
متطلبات الطاقة:
النظر في متطلبات الطاقة للمشروع. اختيار خلاط مستمر بمصدر طاقة يلبي احتياجات المشروع سواء كان يعمل بالكهرباء أو بالديزل. تأكد من أن خرج طاقة الماكينة كافٍ لسعة الخلط المطلوبة.
القدرة على التكيف:
التأكد من أن تصميم الخلاط المستمر مناسب لمتطلبات المشروع. وينبغي النظر في عوامل مثل التنقل، وقابلية النقل، والتوافق مع أنظمة إنتاج الملاط الحالية. اختر خلاطًا يمكن دمجه بسهولة في سير عمل المشروع.
الجودة والمتانة:
اختر آلة مصنوعة من مواد عالية الجودة يمكنها تحمل قسوة الاستخدام المستمر. ضع في اعتبارك بنية الخلاط ومكوناته وميزات مقاومة التآكل لضمان الأداء على المدى الطويل والحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل.
الاعتبارات التشغيلية:
اختر خلاطًا مستمرًا مزودًا بعناصر تحكم بديهية وإجراءات صيانة سهلة. ينبغي أيضًا مراعاة متطلبات تدريب المشغلين والصيانة لضمان التشغيل السلس في جميع أنحاء المشروع.
التكلفة وعائد الاستثمار:
ضع في اعتبارك التكلفة الأولية للجهاز ونفقات التشغيل والعائد المحتمل على الاستثمار. قم بتقييم التكلفة الإجمالية للملكية على مدار مدة المشروع لتحديد الخلاط المستمر الذي يوفر أفضل توازن بين الأداء والجودة وفعالية التكلفة.
مواصفات خلاطات الملاط المستمرة
يجب مراعاة المواصفات التالية عند اختيار خلاطة الملاط المستمر:
سعة:
هو الحد الأقصى لكمية الملاط المختلط الذي يمكن للخلاط إنتاجه في وقت معين. يتم التعبير عنه عادةً باللتر أو الأمتار المكعبة للحجم والأطنان للوزن. تعتمد قدرة خلاط الملاط المستمر على تصميمه وحجمه. يجب على المشترين أن يأخذوا بعين الاعتبار قدرة الخلاط لتلبية متطلبات مشروعهم.
قوة:
إنها كمية الطاقة اللازمة لخلط الملاط بشكل مستمر. القوة هي عامل مهم في الأداء والكفاءة. عادةً ما يتم التعبير عن قوة خلاط الملاط المستمر بالواط أو القدرة الحصانية. من المهم اختيار خلاطة ملاط ذات طاقة كافية لتحقيق معدل الإنتاج المطلوب.
مقاس
وهي الأبعاد الفيزيائية لخلاطة الملاط المستمر، بما في ذلك الارتفاع والعرض والطول. يعد حجم خلاطة الملاط عاملاً مهمًا في تحديد قابليتها للنقل والتوافق مع مواقع المشاريع المختلفة. يجب على المشترين مراعاة حجم الخلاط لضمان إمكانية نقله ووضعه حسب الحاجة.
سرعة
هو المعدل الذي يدور به مجداف الخلط أو البريمة لخلط الملاط. عادة ما يتم التعبير عن سرعة خلاط الملاط المستمر بعدد الدورات في الدقيقة (RPM). تؤثر سرعة الخلط على جودة الخليط وكفاءة عملية الخلط. يجب على المشترين مراعاة سرعة الخلاط للتأكد من أنه يلبي أداء الخلط المطلوب.
عناصر
تشتمل مكونات خلاط الملاط المستمر على غرفة الخلط، وشفرات الخلط أو المجاذيف، ونظام التغذية، ونظام التحكم. يمكن أن تؤثر جودة وتصميم هذه المكونات على دقة الخلط وكفاءته ومتانته. يجب على المشترين النظر في مكونات الخلاط للتأكد من أنه يلبي متطلبات الجودة والأداء الخاصة بهم.
هناك مجموعة من تقنيات الخلط الصناعي والتطبيقات والأساليب. تختلف خلاطات الأسمنت في الحجم والأشكال والترتيبات وطرق التشغيل ولكنها ستكون دائمًا تقريبًا خلاطًا مستمرًا أو خلاطًا على دفعات. الخلط المستمر والخلط الدفعي هما طريقتان مختلفتان لخلط الخرسانة والمنتجات الأخرى، كل منها مناسبة لظروف مختلفة.
تتيح لك الخلاطات المستمرة تحميل وخلط وتفريغ الخرسانة بشكل مستمر حتى الوصول إلى الكمية المطلوبة. يتم تحميل المواد يدويًا باستخدام مغذيات لولبية. يعتبر الخلط المستمر مثاليًا للمشاريع واسعة النطاق مثل بناء الطرق الرئيسية والمباني الشاهقة والسدود والجسور.
باستخدام خلاطات الدفعات، يتم تحميل جميع المكونات في الخلاط معًا أو بتسلسل محدد مسبقًا. إنها عملية من ثلاث خطوات تبدأ بوزن المكونات وتحميلها. يقوم خلاط الدفعة بعد ذلك بخلط كل شيء معًا حتى يتم إنتاج مادة متجانسة، والتي يتم بعد ذلك تفريغها دفعة واحدة من الخلاط. خلاطات الدفعات مناسبة للمقاولين الذين يحتاجون إلى كميات صغيرة من الخرسانة أو الملاط لمشاريع البناء المحلية. يتم قياس إنتاجها بالكيلو جرام لكل دفعة.
من ناحية أخرى، فإن الخلاطات المستمرة مخصصة لإنتاج منتج واحد كبير الحجم. يتم تغذية المكونات بشكل مستمر إلى الخلاط وفقًا للصيغة، مع حدوث الخلط أثناء انتقال المادة من منفذ الشحن إلى فوهة التفريغ. يتم قياس الإنتاج بالكيلو جرام في الساعة، ويمكن تصميم الخلاطات المستمرة بقدرات تصل إلى 500 طن في الساعة.
إن حركة نقطة التغذية إلى نقطة التفريغ ناتجة عن دوران وعاء الخلاط، الذي يقوم بتدوير المكونات أو تحريكها إلى الأسفل في نمط متعرج مثل خلاط المجداف المستمر. تعتبر عملية شحن المادة في غاية الأهمية ويمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة الخليط المفرغ.
يتم الخلط المحوري والقطري أثناء انتقال المادة عبر الخلاط. يُطلق على الوقت الذي تستغرقه المادة للانتقال من نقطة التغذية إلى نقطة التفريغ اسم وقت الاحتفاظ بالمزيج. يمكن التحكم في وقت الاحتفاظ بالمنتج بعناية في الخلاطات الدفعية، ولكنه ليس موحدًا في الخلاطات المستمرة. يمكن أن يتأثر بأشياء مثل معدل التغذية وسرعة الخلاط وتصميم الخلاط.
مكونات الخلاط المستمر
هناك أنواع مختلفة من براميل الخلط المستخدمة لخلط الخرسانة. ويأتي في أحجام ومواصفات مختلفة. كل هذا يتوقف على طلب المقاول ومواصفاته. هناك مواصفات مختلفة مثل أسطوانة الخلاط 450 و أسطوانة الخلاط 350. تعد أسطوانة الخلاط 350 النوع الأكثر شيوعًا من أسطوانة الخلاط في السوق حاليًا. لديها قدرة صغيرة/متوسطة مع كفاءة منخفضة. من ناحية أخرى، فإن أسطوانة الخلاط 450 أفضل وأكبر وأكثر كفاءة من أسطوانة الخلاط 350. تعمل أسطوانة الخلط بطرق مختلفة. يمكن أن تدور في اتجاه عقارب الساعة أو عكس اتجاه عقارب الساعة حسب الموديل.
تقوم الماكينة بتحديد نوع مضخة الزيت الأنسب لها. من أجل تقليل التكلفة، تستخدم بعض المصانع العلامات التجارية الصينية لمضخات الزيت الهيدروليكي. تقطع مضخة الزيت الهيدروليكي شوطًا طويلًا في التأثير على الضخ. يتم استخدامه في أنظمة القيادة ويمكن أن يكون ديناميكيًا أو ثابتًا حسب طراز الماكينة. يعمل على تحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة هيدروليكية. إنه يولد طاقة كافية للتغلب على الضغط الناتج عن الحمل عند مخرج المضخة. إنه يخلق فراغًا يجبر السائل على الخروج من خلال منفذ. بعد ذلك، تقوم الأسلاك الميكانيكية بإعادة السائل إلى الحالة الهيدروستاتيكية.
تعمل الأسطوانة الخرسانية بطريقة بسيطة جدًا. يعمل عن طريق صب اسطوانات من الخرسانة الطازجة. ومن ثم، يمكنك قياس مقدار القوة اللازمة لتفتيت الخرسانة. يمكنك القيام بذلك على فترات منتظمة خلال فترة التصلب. إنه مفيد جدًا لأغراض البناء والهندسة. كل خرسانة لها قوة مصممة. تسمح الأسطوانة الخرسانية باختبار قوة دفعة من الخرسانة لمعرفة الجودة. تأتي الأسطوانة الخرسانية بأحجام مختلفة. كلما زاد الحجم، زادت صعوبة سد الخرسانة للأسطوانة. يتم أحيانًا استخدام الأحجام الأكبر مثل 200 مم إلى 230 مم وأكثر في المشاريع الكبيرة. تعتبر الأسطوانات الخرسانية أحد أهم أجزاء الآلة. إنها تقطع شوطا طويلا في تحديد قوة وجودة ونوع الخرسانة التي تنتجها الآلة. كما أنه يمكنك من قياس القوة دون أخذ أي جزء من وقتك. إنها تأتي بأشكال وأحجام مختلفة ونماذج مختلفة.
يُنصح بتنظيف كل جزء ومجموعة من مجموعة الصمامات الهيدروليكية. يمكن أن يؤدي عدم التنظيف المناسب إلى صدأ الصمام. سوف يدور هذا ببطء حول الصمام وسيؤدي بدوره إلى تقليل عمر الماكينة. للحفاظ على عمل الآلة بشكل صحيح، يجب تنظيف كل جزء منها وخاصة الصمام الهيدروليكي. انتبه إلى التعامل الاحترافي عند التنظيف. من أجل منع أي مشاكل تتعلق بالمعدات والمتانة، يجب على المصنع تنظيف مجموعة الصمامات الهيدروليكية بأكملها.
تأتي آلة مضخة خلط الخرسانة بالديزل مع جزء مهم جدًا – نظام التحكم. يحدد النوع المختلف من أنظمة التحكم الاستخدام ومدة عمل المعدات. يجب على الشركة المصنعة لمضخات الخرسانة اختيار علامة تجارية جيدة لنظام التحكم لتحسين جودة الماكينة. ويتحكم نظام التحكم الكهربائي في معظم الأجزاء عن طريق التوصيلات الإلكترونية أو الكهربائية. يؤثر نظام التحكم إلى حد كبير على استقرار الآلة. كما أنه يؤثر على حسن سير العمل.
على الرغم من أنه يجب على المرء توخي الحذر أثناء تشغيل أي آلة أثناء غرض البناء، إلا أنه يحتاج إلى اتباع بعض الإرشادات الصارمة عند استخدام خلاطة الخرسانة في البناء.
اختبر الخلاط دائمًا عن طريق تشغيله فارغًا قبل الاستخدام. قم بفحص الصواميل أو البراغي السائبة لخلاطة الخرسانة بشكل متكرر وتأكد من ربطها جيدًا.
بعد صب الخرسانة، يضع العمال أدواتهم مثل الغاملات والمالج وغيرها في أسطوانة خلاطة الخرسانة. تأكد من إزالة جميع المعدات والأدوات من خلاطة الخرسانة أو الملاط قبل تشغيلها في المرة القادمة.
يجب على العمال أو المشغلين إبقاء أيديهم وملابسهم وأدواتهم بعيدة عن الجزء المتحرك من خلاطة الخرسانة.
لا تترك الخلاط قيد التشغيل دون مراقبة أبدًا. حافظ على خلاطة الخرسانة في حالة جيدة لأن الأجزاء السائبة أو التالفة من الماكينة قد تتسبب في وقوع حادث.
لا تفرط أبدًا في تحميل الخلاط لإنتاج الخرسانة في وقت أقل. فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف الخلاط.
بالنسبة للخلاطات التي تعمل بالكهرباء، يجب أن يكون السلك الذي يربط الخلاطات في حالة جيدة وسليمة، ويجب صيانة قاطع الدائرة الكهربائية بشكل جيد. يجب أن يتم تأريض المحرك الكهربائي وفقاً للمواصفات والقواعد وأيضاً بتعليمات المهندس المسؤول.
في حالة خلاطة الخرسانة التي تعمل بمحرك ديزل، إذا تم استنشاق غازات العادم (الدخان) الخاصة بمحرك الديزل لفترة أطول، فقد يؤدي ذلك إلى الإصابة بالأمراض. ومن ثم، يجب توجيه الدخان بعيدًا عن المشغل أو عمال الخرسانة.
لا ينبغي السماح لأي شخص بالاقتراب من قادوس آلة الخلاط. يجب حماية جميع التروس والأجزاء المتحركة من الخليط الخرساني بشكل جيد.
قم بفصل الطاقة أو إيقاف تشغيل المحرك عن خلاطة الخرسانة، قبل إجراء الصيانة أو الضبط أو تركيب الملحقات أو الملحقات.
تقع الحوادث عادةً أثناء تنظيف أسطوانة الخلط. يجب الحرص على عرض الإشعار "تحت الإصلاحات" أثناء تنظيف الأسطوانة.
يجب فحص الحبال السلكية التي تشغل الأسطوانة والقوابض بانتظام.
لا تحرك خلاط الأسمنت أثناء التشغيل. قد ينقلب الخلاط أو قد يتلف المحرك.
في حالة خلاطة الخرسانة التي تعمل بالكهرباء، تحقق دائمًا من اتجاه دوران الأسطوانة/الأسطوانة بالنسبة للسهم المحدد على الأسطوانة/الأسطوانة. في بعض الأحيان يتم تغيير اتجاه الدوران أو الفاصل الزمني للدوران بسبب توصيل الكابل بشكل خاطئ للمحرك الكهربائي والذي غالبا ما يسبب سوء خلط مكونات الخرسانة مع بعضها البعض وينتج عن ذلك شكل خرسانة رديئة.
حافظ على منطقة العمل نظيفة وجافة لمنع التعثر والانزلاق.
تأكد دائمًا من تأريض المنافذ الكهربائية والأدوات بشكل صحيح وأنها تستخدم الإضاءة المناسبة للعمل في الأجزاء المتحركة أو الدوارة.
لا تسمح للأطفال باللعب على خلاطة الخرسانة أو حولها. قد يؤدي إلى وقوع إصابات.
قم بإيقاف تشغيل المحركات وانتظر حتى تتوقف جميع الأجزاء المتحركة قبل الخدمة أو الصيانة أو التنظيف.
هو الخلاط المستمر المناسب لخط الإنتاج الخاص بك
القدرة الإنتاجية
عملية الخلط المستمر يمكن أن تسمح بقدرة إنتاجية أعلى مقارنة بخلط الدفعات. وذلك لأنه لا يوجد وقت إضافي يتم إنفاقه في ملء وتفريغ الخلاط، مما يتيح خلط المزيد في الساعة. هذا النظام مناسب للعمليات واسعة النطاق حيث يكون هناك حاجة إلى معدل إنتاج مرتفع، والحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل أمر ضروري.
على سبيل المثال، في عملية دفعة تبلغ 500 كجم، والتي تستغرق دقيقة واحدة لملء الخلاط، و3 دقائق للخلط، ودقيقتين للتفريغ، يكون إجمالي وقت المعالجة 6 دقائق، مما يؤدي إلى قدرة خلط تبلغ 5000 كجم في الساعة. ومع ذلك، مع الخلط المستمر في نفس الظروف، يتم إنتاج 500 كجم من المنتج المختلط كل 4 دقائق، مما يؤدي إلى قدرة إنتاجية تبلغ 7500 كجم في الساعة - أي زيادة بنسبة 50% في السعة في نفس الخلاط.
ومع ذلك، توجد مصانع دفعات مؤتمتة بالكامل يصبح فيها الفارق في الوقت الموفر ضئيلًا. في هذه الحالات، يعتمد الاختيار بين نماذج الخلاطات بشكل كامل على إعداد خط الإنتاج ويمكن طلب المشورة الشخصية من مهندس العمليات هنا.
تحضير
تتطلب عملية تحضير الخليط وزن المكونات الفردية، سواء كانت دفعة أو عملية مستمرة. وفي الأخير، يتم الوزن بشكل مستمر ويتم مراقبته بواسطة معدات الجرعات لضمان إضافة النسب الصحيحة إلى الخلاط في الوقت الفعلي.
التعليمات
باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد الخلاطات المستمرة في الصين، نرحب بكم بحرارة لشراء خلاط مستمر عالي الجودة مصنوع في الصين هنا من مصنعنا. لمزيد من المعلومات، اتصل بنا الآن.
مصنع خلط مستمر, حشية خلط مستمر, خلاط مستمر للمطاط