مصنع خلط الملاط الجاف

يتم خلط الملاط التقليدي واستخدامه في موقع البناء الذي يتطلب مساحة معينة، كما أن الغبار سوف يسبب التلوث البيئي في الموقع. في الوقت نفسه، يتم تكديس المواد على الأرض في الحالة المفتوحة مما يؤدي إلى المزيد من الشوائب ومحتوى الطين الكبير وقياس الدفعات غير الدقيق. من الصعب التحكم في قابلية التشغيل، كما أن غربلة الركام تكون عشوائية، مما يؤدي إلى ارتفاع مسامية الملاط، ومعدل انكماش كبير، وضعف النفاذية، ويؤدي في النهاية إلى التجاويف والشقوق والاختراق في تجصيص الجدران الخارجية.

في المقابل، يتم قياس جميع مكونات الملاط الجاف المخلوط بدقة في ورشة الإنتاج ويتم خلطها جيدًا بالتساوي، ثم خلطها بالماء وفقًا لنسبة الملاط المحددة في موقع البناء، وقد تغلبت على العديد من المشكلات مثل القياس غير الدقيق للمكونات، البيئية التلوث والمحتوى الزائد للتربة. في الوقت نفسه، يمكن تحسين أداء المنتج وتحسينه عن طريق إضافة إضافات كيميائية مختلفة مثل: الملدنات، وعامل التثبيت، والاتساق، والذوبان، والرغوة، والتشحيم، والقوة، ومقاومة التآكل، وثبات اللون، والختم، والتكسير، والكتامة، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تلبي بشكل أساسي متطلبات مواد الجدار الجديدة.

وفقاً لعملية الإنتاج، يمكن إرسال المواد الخام إلى مقياس الخلط عن طريق الناقل اللولبي للصيغ المختلفة لمونة المسحوق الجاف المختلفة للقياس. بعد الخلط، يدخلون إلى صومعة المنتج النهائي، ويتم تعبئة المنتج النهائي جزئيًا بواسطة آلة التغليف الأوتوماتيكية، ويتم تمرير الجزء الجزئي عبر المصعد ونقله إلى صومعة تخزين البضائع السائبة أو تحميله في ناقلة البضائع السائبة وإرسالها إلى موقع البناء. أضف الماء مباشرة أثناء الخلط والاستخدام. يمكن تقسيمها إلى مصنع خلط الملاط الجاف الأوتوماتيكي من النوع السلمي ونوع البرج.

هناك حلول مختلفة لإنتاج الملاط الجاف وفقًا للمتطلبات والأسواق المختلفة. الأكثر استخدامًا هو تخطيط العملية على شكل برج، والذي يرفع جميع المواد الخام المعالجة مسبقًا إلى صومعة المواد الخام. تتدفق المواد الخام من الصومعة عن طريق جاذبيتها الخاصة، ثم يتم تعبئتها في أكياس أو تعبئتها في ناقلة كبيرة أو تخزينها في صومعة المنتج النهائي من خلال التجميع بالكمبيوتر، وقياس الناقل اللولبي، والخلط لجعلها تصبح المنتج النهائي. يتم تشغيل جميع الإنتاج عن طريق نظام التحكم بالكمبيوتر.

محتوى الرطوبة النهائي للرمل النهائي أقل من 0.5%، وهو الخيار الأول لخط إنتاج الملاط والمسحوق المخلوط الجاف.

تصل الكفاءة الحرارية للعزل الذاتي لخزان المجفف إلى 80% (كفاءة الحماية الحرارية للأسطوانة التقليدية ذات الأسطوانة الواحدة 35%) فقط، وتزداد الكفاءة الحرارية بنسبة 45%.

يمكن أن يكون الوقود عبارة عن الفحم، أو الديزل، أو الغاز، ويمكن أن يزود الكتل، والكريات،

بالمقارنة مع المجفف ذو الأسطوانة الواحدة، فإنه يمكن أن يقلل مساحة الأرضية بحوالي 50%، والاستثمار في البناء المدني بنسبة 50%، واستهلاك الطاقة بنسبة 60%.

مصنوعة من لوح فولاذي من سبيكة معدنية، وهي مقاومة للاهتراء 4 مرات أكثر من الفولاذ العادي.

يمكنه بسهولة ضبط مؤشر الرطوبة المطلوب وفقًا لاحتياجات المستخدم.

درجة حرارة المخرج منخفضة. يمكن استخدام معدات إزالة الغبار لفترة طويلة.

لا حاجة لتدوير التروس الكبيرة والصغيرة، استخدم عجلات داعمة للدوران