كيفية صيانة خلاطة الخرسانة

                     تلعب خلاطات الخرسانة دورًا حيويًا في مشاريع البناء. من أجل ضمان التشغيل الفعال والمستقر وإطالة عمر الخدمة، فإن الصيانة اليومية ضرورية. وهذا لا يضمن جودة وكفاءة إنتاج الخرسانة فحسب، بل يقلل أيضًا من حدوث الأعطال ويقلل من تكاليف الصيانة.

1. التنظيف والفحص: حافظ على نظافة جسم خلاطة الخرسانة، وقم بإزالة الأوساخ والعوائق الموجودة على الجسم في الوقت المناسب لتجنب التأثير على التشغيل العادي للمعدات أو إتلاف الأجزاء. فحص الزيت والدوائر ومعدات التحكم في كل نقطة تشحيم، وإضافة زيت التشحيم حسب الحاجة، والتأكد من تشحيم جميع أجزاء المعدات بشكل جيد وتزويدها بالكهرباء، والتأكد من عملها بشكل طبيعي.

2. اختبار الخمول: قبل كل نوبة، أضف الماء إلى أسطوانة الخلط واتركه في وضع الخمول لمدة دقيقة إلى دقيقتين، وتحقق من موثوقية جهاز القابض والفرامل. يمكن لـ Idle اكتشاف المشكلات المحتملة للمعدات مسبقًا، مثل ما إذا كان القابض ينزلق، وما إذا كانت الفرامل حساسة، وما إلى ذلك، للتحضير للعمل الرسمي.

3. مراقبة التشغيل: أثناء تشغيل خلاطة الخرسانة، يجب فحص ضجيج المحرك ومخفض السرعة ومعدات النقل في أي وقت لمعرفة ما إذا كان طبيعيًا وما إذا كان ارتفاع درجة الحرارة مرتفعًا جدًا. قد تشير الضوضاء غير الطبيعية إلى تآكل المكونات أو ارتخائها أو عيوب أخرى، وقد يؤدي الارتفاع المفرط في درجة الحرارة إلى تلف المكونات. الكشف عن هذه المشاكل وعلاجها في الوقت المناسب يمكن أن يمنع توسع الأخطاء.

4. التنظيف بعد العمل: بعد كل وردية، قم بتنظيف خلاطة الخرسانة بعناية لإزالة الخرسانة المتبقية والشوائب الأخرى لمنعها من التصلب في المعدات والتأثير على الاستخدام التالي. كما أنه يساعد في الحفاظ على مظهر المعدات نظيفًا ومرتبًا، مما يسهل التحقق مما إذا كانت المعدات تالفة أو غير طبيعية.

1. تفكيك المكونات وضبطها: قم بتفكيك القابض وفحصه، وفحص وضبط خلوص الفرامل، واستبدال أشرطة الفرامل الداخلية والخارجية للقابض إذا كانت متآكلة للغاية لضمان الأداء الجيد لجهاز القابض والفرامل. بالإضافة إلى ذلك، قم بفحص الحبل السلكي، الحزام V، المحمل المنزلق، نظام توزيع المياه، ومكونات عجلة السير للتحقق من تآكلها، ارتخائها أو تلفها والتعامل معها في الوقت المناسب.

2. فحص خاص للخلاطات القسرية: بالنسبة لخلاطات الخرسانة القسرية، من الضروري فحص وضبط الفجوة بين شفرات الخلط والمكشطة والبطانة لضمان تأثير الخلط؛ التحقق من إحكام ومرونة القادوس العلوي وباب التفريغ لمنع التسرب والتشويش؛ تحقق من درجة تآكل القابض وما إذا كان نظام توزيع المياه طبيعيًا لضمان التشغيل المنسق لجميع أجزاء المعدات.
3. فحص محرك السلسلة: تحتاج خلاطات الخرسانة التي تستخدم دوران السلسلة إلى التحقق من استطالة خطوة السلسلة. قد يؤدي استطالة درجة السلسلة إلى حدوث مشكلات مثل النقل غير المستقر وتخطي الأسنان. الاكتشاف والعلاج في الوقت المناسب يمكن أن يحافظ على موثوقية محرك السلسلة.

تبلغ دورة الصيانة الثانوية لخلاطة الخرسانة بشكل عام 700-1500 ساعة عمل. بالإضافة إلى أعمال الصيانة الأولية:

1. تفكيك وفحص المخفض: عند تفكيك وفحص المخفض، قم بتنظيف التروس والأعمدة وقاعدة العمود وقنوات الزيت، وتحقق من درجة تآكل سطح ملف تعريف السن، وأضف زيت تروس جديد بعد التفكيك والفحص. يساعد ذلك على ضمان كفاءة التشحيم والنقل الطبيعية للمخفض وإطالة عمر الخدمة.

2. صيانة المحرك: عند تفكيك المحرك وفحصه، قم بإزالة الغبار من ملف الجزء الثابت، وقم بتنظيف المحامل وإضافة شحم تشحيم جديد، وفحص وضبط الفجوة بين الجزء الثابت والدوار. تأكد من أن المحرك يتمتع بتبديد جيد للحرارة وتشغيل مستقر، وتقليل وقت توقف المعدات بسبب عطل المحرك.

3. صيانة الترس المفتوح: عند تفكيك الترس المفتوح وفحصه، قم بتنظيف ملف أسنان الترس والعمود والمحمل، وفحص التآكل، واستبدالها إذا كانت متآكلة بشكل مفرط. تتعرض التروس المفتوحة للخارج وتتأثر بسهولة بالغبار والحطام. الصيانة الدورية يمكن أن تضمن ربطها ونقلها بشكل طبيعي.

4. استبدال حزام الفرامل: إذا كانت أحزمة الفرامل الداخلية والخارجية لقابض التغذية متآكلة بشكل مفرط، فيجب استبدالها في الوقت المناسب لضمان موثوقية وسلامة الفرامل.

5. صيانة الإطار: عندما يكون إطار خلاطة الخرسانة منحرفًا ومشوهًا، يجب إصلاحه أو تصحيحه لضمان استقرار الهيكل العام للمعدات ومنع تلف أو فشل المكونات الأخرى الناتجة عن مشاكل الإطار.

6. فحص الأجزاء المساعدة: عند تفكيك وفحص عداد المياه، قم بتسوية موضع الكم، وإزالة الصدأ حول أنبوب الشفط والكم والرافعة الداخلية، وتطبيق طلاء مضاد للصدأ؛ عند تفكيك وفحص الصمام ثلاثي الاتجاهات، قم بإزالة الصدأ والقشور بالقرب من تجويف الصمام وواجهة الأنبوب للحفاظ على الممر المائي دون عائق. بالنسبة للآليات الخاصة، مثل البكرات المطاطية، ومفاتيح السفر، وعدادات المياه، وصمامات الملف اللولبي، وما إلى ذلك، يمكن فحصها وتعديلها وتنظيفها بانتظام وفقًا للحالة لضمان التشغيل الطبيعي لكل مكون ملحق والحفاظ على التشغيل المستقر للآلة. نظام خلط الخرسانة بأكمله.

من خلال اتباع متطلبات الصيانة المذكورة أعلاه بدقة للصيانة المنتظمة لخلاطة الخرسانة، يمكن أن تكون دائمًا في حالة عمل جيدة، مما يوفر ضمانًا موثوقًا لإنتاج الخرسانة في مشاريع البناء.