1. تفريغ أسرع وإنتاجية أعلى
مساحة الفتح أكبر بنسبة 30% إلى 50% من الأبواب القياسية، مما يتيح تدفق المواد دون عائق.
يتم تقليل وقت التفريغ بمقدار 2 إلى 4 ثوانٍ لكل دفعة، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاج في الساعة بنسبة 5% إلى 10%.
يعمل على تقصير دورة الخلط الإجمالية، وهو مثالي للإنتاج-الكبير الحجم والإيقاع العالي-(على سبيل المثال، خلط الخرسانة-الجاهزة والملاط الجاف).
2. تفريغ شامل وبقايا أقل
يزيل الزوايا الميتة. بقايا مواد ضئيلة بعد التفريغ.
يقلل من مخاطر تصلب المواد، وتراكمها، والتفاف/انسداد العمود، مما يطيل عمر خدمة الخلاط.
يمنع تلوث المواد من دفعات متبقية، مما يضمن جودة متسقة.
3. التفريغ الموحد وعدم الفصل
يتجنب تدفق المواد ذو العرض الكامل- الضغط على الركام أو تصنيفه، مما يمنع عزل الخرسانة.
الفتحة الكبيرة تقلل من تشويش الحجارة/المجموعات، وتحافظ على أداء إغلاق مستقر.
يحافظ على تجانس الخليط، وهو أمر بالغ الأهمية -لمنتجات الخرسانة والخليط الجاف عالية الجودة.
4. سهولة التنظيف والصيانة
يعمل الوصول الواسع على تبسيط التنظيف اليدوي والفحص واستبدال الختم.
يعمل التوزيع المتساوي للقوة على الباب على تقليل الحمل الهيدروليكي/الأسطوانة، مما يقلل معدلات الفشل ووقت التوقف غير المخطط له.
تصميم سهل الاستخدام-يقلل من كثافة اليد العاملة وتكاليف الصيانة.
5. القدرة على التكيف على نطاق واسع
مناسبة للمواد المتنوعة: الخرسانة، والملاط الجاف، والمكونات مسبقة الصب، والمساحيق الصناعية.
يطابق محطات الخلط عالية الإنتاجية-(على سبيل المثال، خلاط سعة 1.5 متر مكعب مع محطة سعة 2 متر مكعب) بدون اختناقات.
يتعامل مع الإنتاج المستمر والثقيل-بشكل موثوق.
